Промышленные парогенераторы высокого давления в Севастополе
Котельный завод Севастополь производит и поставляет парогенераторы высокого давления с ручными, автоматическими топками и горелками на угле, газе, дизеле, мазуте, опилках, пеллетах, щепе, лузге температурой пара 170 °С и давлением 0.9 МПа. На нашем официальном сайте вы можете купить промышленный парогенератор высокого давления в различных модификациях и диапазонах мощностей. Вся наша продукция сертифицирована и соответствует ГОСТ. Опытные специалисты нашего завода проконсультируют вас и помогут в подборе оборудования исходя из технологических процессов вашего производства.
Парогенератор высокого давления характеристики
На нашем заводе агрегаты изготавливаются жаротрубной и барабанной конструкции.
| Конструкция | Производительность, кг/ч | Температура пара, до | Давление пара, до | Вид топлива |
|---|---|---|---|---|
| жаротрубный | 300 - 1600 | 115 - 170 °С | 0.07 - 0.9 | уголь, газ, дизель, мазут, отработка |
| барабанный | до 1000 | 115 - 170 °С | 0.07 - 0.9 | уголь, газ, дизель, мазут, отработка, опилки, пеллеты, щепа, лузга |
Агрегаты жаротрубной конструкции на нашем заводе изготавливаются производительностью от 300 до 1600 кг пара в час на угле, газе, дизеле, мазуте, отработке с температурой пара до 170 °С и давлением до 0.9 МПа. Установки с таким давлением и температурой применяются в технологических процессах, где требуется интенсивный нагрев материала. Также такое давление позволяет транспортировать пар на более удаленные расстояния от котельной.
Агрегаты барабанной конструкции производятся до 1000 кг пара в час давлением до 0.9 МПа и температурой пара до 170 °С. Агрегаты данной конструкции имеют более широкий модельный ряд по виду топлива и включают в себя установки не только на угле, газе, дизеле, мазуте, но и на опилках, лузге, щепе, коре, стружке, пеллетах. Котлоагрегаты на отходах древесины работают в полностью автоматическом режиме.
Парогенератор высокого давления применение
Котельные установки применяются в пищевой, сельскохозяйственной, нефтегазовой, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной, промышленности, для производства стройматериалов, в медицине. В сельскохозяйственном производстве парогенератор высокого давления предназначен для пропарки кормов и изготовлении гранулированных комбикормов, в птицеводстве для удаления пера с забитой птицы, в пищевой промышленности для переработки и стерилизации молока, для дефростации мяса, при пивоварении, в деревообрабатывающей - для сушки и гнутья древесины в пропарочных камерах, в медицине для стерилизации инструмента и спецодежды, также для производства стройматериалов, для бетонных заводов при изготовлении ЖБИ изделий, для пропарки бетона в пропарочных камерах, для прогрева инертных материалов.
Устройство и описание
Жаротрубная конструкция
Конструктивно агрегаты состоят из цилиндров соединенных между собой фланцами. Топка располагается в передней части жаровой трубы, в задней части находится конвективный пучок труб. В верхней части аппарата находится паросборник на котором устанавливаются предохранительные клапаны и штуцеры.
Чугунная плита крепится к фронтовой стороне агрегата. На нее крепится вентилятор для принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство. К газовым и жидкотопливным агрегатам крепится плита с отверстием и креплением для установки горелки. На задней крышке аппарата выполнен предохранительный взрывной клапан. Дымовая труба устанавливается на корпусе агрегата в хвостовой части.
Подпитка агрегата ведется через электронасос. Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. Для удаления шлама имеются продувочные штуцера. Легкоплавкая пробка установлена в передней части жаровой трубы. В случае повышения температуры она расплавляется, вода через отверстие поступает в топку, пламя в топке затухает, а в агрегате понижается давление пара. Такая конструкция обеспечивает безопасность установки.
Барабанная конструкция
Агрегат изготавливается двухбарабанным с экранированной топочной камерой и конвективным пучком. Агрегат на опилках и древесных отходах, щепе, пеллетах, лузге изготавливается с вихревой топкой, шнековой подачей и бункером. Работает в полностью автоматическом режиме.
Конструкция агрегата состоит из основных узлов - система трубная с барабанами, топка, трубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой, система питания, система управления, тяговое устройство. Верхний и нижний барабаны, соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева. Боковые топочные экраны, включены в циркуляционный контур аппарата через боковые коллекторы, которые вварены в барабаны, а также потолочный экран, вваренный в верхний барабан и поперечный фронтовой коллектор, сообщающийся с нижними коллекторами.
Для очистки и осмотра коллекторов на их торцевой части имеются лючки. Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам барабанов. В угольных агрегатах в качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки используется дверка для шурования угля. Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали, которая меняет направление потока газа и улучшают условия теплообмена. На нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов имеются продувочные штуцеры.
В верхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, внутри верхнего барабана смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды. Трубная система собрана на общей раме.
Газовые и жидкотопливные установки
На фронт газового котельного блока крепится горелка. В топочной камере происходит горение топлива.
Подача питательной воды производится питательным насосом. В соответствии с ГОСТ парогенераторов высокого давления должно быть установлено два насоса, рабочий и резервный. Дренажи производят дренирование трубной системы от шлама, воздушники удаление скапливающего воздуха. На паросборник устанавливаются 2 предохранительных клапана.
Установки на твердом топливе
К фронтовой стороне агрегата крепится чугунная фронтовая плита, имеющая крепление для установки вентилятора. Вентилятор служит для принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство и форсирования процесса горения. Колосники, на которых происходит горение топлива, укладываются в нижней части топочной камеры.
Для осмотра внутренних поверхностей топки в качестве лаза используется дверка для шурования угля.
Агрегаты на древесных отходах
Парогенераторные установки работают на топливе - опилки, пеллеты, щепа, лузга, кора, стружка. Установки изготавливаются с вихревой топкой, бункером и шнековой подачей.
Работа агрегата производится в полностью автоматическом режиме. Топливо в топку поступает из бункера с помощью шнекового питателя. Подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного древесного топлива. Для исключения воспламенения топлива в шнековом питателе предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла.
Принцип работы парогенератора высокого давления
Топливо сгорает в топке. Горячие газы омывают трубную систему, нагревают воду и производят насыщенный пар температурой до 170 градусов. При необходимости агрегат может производить пар меньшей температуры – 95 градусов и меньше.
Таблица зависимости температуры пара от давления:
| Температура пара, °С | 110 | 115 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 165 | 170 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Давление пара, МПа | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.17 | 0.26 | 0.38 | 0.52 | 0.6 | 0.7 |
Температура сухого насыщенного пара регулируется изменением давления пара, при необходимости снижения температуры необходимо выставить соответствующее давление пара на электроконтактный манометр по приведенной выше таблице соответствия давления и температуры.
Дымовые газы проходят трубную систему и поступают в дымовую трубу.
Промышленные парогенераторы высокого давления Севастополь комплектуются автоматикой.
Вода для котлоагрегата подготавливается в соответствии с руководством по эксплуатации, «Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и ГОСТ Р 51232-98. Подбор водоподготовительной установки производится на основании химического анализа воды.
Автоматика парогенератора высокого давления
Автоматика изготавливается в соответствии с требованиями:
- ТУ 27.12.31-009-14722122-2017;
- ГОСТ Р 51321.1-2007;
- ГОСТ 30804.6.4-2013;
- ГОСТ Р 51318.11-2006;
- ПУЭ, ПТЭЭП;
- ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»;
- ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».
Автоматика предупреждает аварийную обстановку при работе агрегата с помощью звуковой и световой сигнализации. Заводская автоматика агрегатов на твердом топливе ограничивает предельно допустимые давление и температуру пара, управляет вентилятором и подпиточным насосом и регулирует уровень воды в барабане. Автоматика по заданному давлению производит управление вентилятором и, следовательно, интенсивностью горения. Автоматика газовых установок по заданному давлению производит управление горелочным устройством и, следовательно, интенсивностью горения.
Подключение и монтаж
Ввод газовых и угольных установок давлением свыше 0.7 МПа в эксплуатацию требуется проведение ПНР и получение в Ростехнадзоре разрешения на ввод котла в эксплуатацию. Ростехнадзор проверяет правильность выполнения монтажных и пусконаладочных работ, а также соблюдения требований правил охраны труда.
На нашем заводе вы можете купить парогенератор высокого давления и все необходимое оборудование для его подключения. Стоимость парогенератора высокого давления представлена на нашем сайте. Продажа осуществляется через наш сайт и по безналичному расчету.
Также наш завод оказывает услуги по проектированию, монтажу, шеф монтажу, пуско-наладке котельных во всех регионах России, в том числе в городе Севастополь.
Гарантии изготовителя
На нашем заводе аппараты испытывается давлением 1,2 от рабочего.
Гарантийный срок - 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с завода.
Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования Покупателем в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами эксплуатации данного оборудования.
Срок эксплуатации наших установок 10 лет.
Купить парогенератор высокого давления
Для того чтобы купить промышленный парогенератор высокого давления в Севастополе, вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону 8 (800) 551-70-98, либо оформить заявку через наш сайт. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки оборудования до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.
